AVENTICS安沃馳CD04系列二位三通方向控制閥，AVENTICS安沃馳 CD 系列由多種滑閥組成，具有極為耐用的鋅壓鑄件外殼。CD 系列的電動、氣動或機械式操作元件（滾輪、操縱桿、踏板或推桿）使之非常適合惡劣應用環(huán)境。

AVENTICS™ 二位三通換向閥, CD04系列CD04-3/2NC-SR-P-G018-G018-S訂貨號5634000100特點：

堅固耐用的設計

在底板上組裝

適用于的溫度范圍

耐電壓波動

提供 ATEX 認證型號

AVENTICS™ 二位三通換向閥, CD04系列CD04-3/2NC-SR-P-G018-G018-S訂貨號5634000100規(guī)格：

操作機械式

額定流量Qn900 l/min

換向原理3/2

結構常關/常開

壓縮空氣 接口 出口G 1/8

最小運行壓力-0.95 bar

最大運行壓力10 bar

操作元件單線圈

操作元件沖桿

密封原理軟密封

結構特點滑閥，正重疊

底板連接管式連接

操縱力(驅(qū)動力)，最小值60 N

-低環(huán)境溫度-20 °C

最高環(huán)境溫度65 °C

介質(zhì)溫度最小值-20 °C

介質(zhì)溫度最大值65 °C

介質(zhì)壓縮空氣

壓縮空氣中的含油量 最小.,0 mg/m3

壓縮空氣中的含油量 最大1 mg/m3

顆粒大小 max.50 µm

壓縮空氣接口型號內(nèi)螺紋

壓縮空氣 接口 人口G 1/8

壓縮空氣連接 排氣G 1/8

重量0.23 kg

AVENTICS安沃馳CD04系列二位三通方向控制閥，快速關斷閥（快關閥）是電廠汽輪機組安全系統(tǒng)的重要組成部分，是保證汽輪機組安全運行、防止管道蒸汽倒流引起汽輪機超速事故的重要安全器件。抽汽機組為了防止抽汽倒流引起超速采用的安全措施是在抽汽管道上安裝逆止閥，但是當前應用的抽汽逆止閥存在事故關閉時響應慢、不嚴密、無法有效防止抽汽倒流的缺陷，曾有機組因此發(fā)生過重大事故。

彈簧快關閥就是針對以上問題所研發(fā)的一種新型的集成型電液控制快關閥，其以彈簧作為快關動力，采用*的電液控制技術進行自動控制，閥門及其驅(qū)動控制機構自成一體，不需要外供控制油源，采用集成化、模塊化設計。

結構與工作原理

彈簧快關閥由液壓執(zhí)行器、機械轉(zhuǎn)換機構、閥門及電氣控制箱組成。

（1）液壓執(zhí)行器

液壓執(zhí)行器包括REXA動力單元、雙作用油缸、快關電磁閥以及用于檢測雙作用油缸桿極限位置的接近開關組件。這些組件采用集成化、模塊化設計的方法有機地結合到一起，結構緊湊，無外部油源和油管路。該液壓執(zhí)行器是一個閉式執(zhí)行器（也即油箱封閉），因而克服了傳統(tǒng)的開式液壓執(zhí)行器必須保證油箱豎直向上的缺點，滿足任意閥門軸安裝方向的要求。

（2）機械轉(zhuǎn)換機構

機械轉(zhuǎn)換機構由一個齒條和齒輪傳動機構組成，把雙作用油缸的直行程輸出轉(zhuǎn)換為角行程輸出。齒條的一端與雙作用油缸的活塞桿相連，另一端與快關彈簧組件連接。機械轉(zhuǎn)換機構通過法蘭與閥門連接起來，其內(nèi)的齒輪直接與閥門的驅(qū)動軸相連，帶動閥門閥板執(zhí)行各種動作，從而實現(xiàn)液壓執(zhí)行器對閥門的控制，完成快關等各種動作功能。

（3）閥門

為保證閥門運行的安全性和可靠性，快關閥的閥門選用了具有嚴密性、零泄漏、無卡澀、壽命長、力矩小等特點的三偏心金屬密封蝶閥，其主要由閥體、蝶板、閥軸等組成。

（4）電氣控制箱

電氣控制箱包括操作顯示、傳感驅(qū)動、可編程邏輯控制單元（PLC）和箱體等部分，既可以就地完成所有操作，也可以實現(xiàn)集控室遠方操作和與汽輪機主汽閥關閉等保護信號聯(lián)動的自動快關。當電氣控制箱接收到慢速開啟或關閉閥門的指令時，它發(fā)出指令讓REXA動力單元1上的步進電機帶動油泵正反轉(zhuǎn)，從而向雙作用油缸2的右或左腔輸出高壓油，推動機械轉(zhuǎn)換機構以實現(xiàn)閥門的慢速開啟與關閉。當接收到快關指令，快關電磁閥3帶電，油缸兩腔溝通卸油壓，在快關彈簧5的作用下閥門快速關閉。

在電氣控制箱故障情況下，可通過手搖液壓執(zhí)行器電機上的手輪使閥門緩慢關閉。此外還可將液壓執(zhí)行器上的旁通閥打開，使快關閥在斷電的情況下實現(xiàn)較快關閉。

主要功能及性能指標

（1）慢速開關

當PLC接收到慢速開關信號后，給步進電機發(fā)出脈沖指令，使電機朝相應的方向運轉(zhuǎn)，將高壓油輸入到雙作用油缸的右側(cè)或左側(cè)，從而帶動齒輪及閥門朝開啟方向或關閉方向運動，當接收到全開或全關位置的信號后，PLC仍持續(xù)發(fā)出指令一段時間確保閥門到達全開和全關位置。

（2）保位

當PLC未接收到任何指令時，電機、泵及齒輪不做任何運動。由于設備中的液壓元件采用的是無泄漏式元件，因此閥門在此狀態(tài)下保位。

（3）快速關閉

當PLC接收到快關信號后，PLC讓快關電磁閥帶電，雙作用油缸兩腔溝通卸油壓，在快關彈簧的作用下，閥門快速動作至全關位置。

（4）緩沖

為了減小閥門在快關過程中形成的沖擊，在閥門關至10%的行程時，雙作用油缸中增加了可變節(jié)流緩沖。

5）狀態(tài)顯示及報警

對閥門“開啟"、“關閉"、“快關"等工作狀態(tài)進行顯示，同時對“驅(qū)動器錯誤"、“開關閥時間過長"等故障進行監(jiān)測和報警。快關閥的主要性能指標如下：

（1）閥門全行程正常開啟、關閉時間為45s。

（2）閥門全行程快關時間小于0.8s。

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